铜公在模具加工中，用于模具加工的方法有很多种，如铣床加工、磨床加工、加工中心加工、线切割加工、车床加工还有就是火花机的放电加工等等加工方法。铜公是火花机放电加工用的电极，用铜公作为电极的火花机放电加工，主要用于模具的形腔加工，也就是模具的核心关键部位。
　　铜公电极的分类
　　1：紫铜
　　紫铜来源广泛，具有良好的导电性，在较困难的条件下也能稳定加工，不容易产生电弧，加工损耗小；可获得较高的精度，采用精细加工能达到优于Ra1.25μm的表面粗糙度。加工过程可保持尖锐的棱角、细致的形状。不足之处：机械加工性能不如石墨，磨削困难；机械强度低，不利于加工中的装夹、校正和维持较长时间的稳定加工；比重大，即增加了加工进给系统的负担，提高了对系统的要求，也不利于电极的安装、校正。
　　2：石墨
　　与紫铜电极相比的优点是：电极损耗小，粗加工时为紫铜的1/5~1/3；加工速度快，约为紫铜的1.5~3倍；机械加工性能好，切削阻抗为紫铜的1/4；加工效率为紫铜的2倍；比重轻，为紫铜的1/5，可用于大型电极；耐高温，热膨胀系数低，约为紫铜的1/4。不足之处：有脆性（在工作液中浸泡可减少脆性），易损坏；容易产生电弧烧伤现象；精加工损耗大，表面粗糙度只能达到Ra2.5μm；不易做成薄片和尖棱。
　　3：铜钨和银钨合金
　　铜钨电极因其有铜的高热导率、低损耗率、低热膨胀性和钨的高熔点，广泛应用于模具钢和碳化钨工件以及精密加工。铜钨和银钨合金的被切削性相当，加工稳定性好，电极损耗小，但价格贵，大约分别是铜的40倍、100倍。
　　4：黄铜
　　黄铜电极损耗大，加工速度也比紫铜慢，但放电时短路少，加工稳定。目前在火花机成形加工中一般不使用黄铜电极，但低速走丝线切割加工中仍使用。
　　5：钢
　　钢作为电极材料，机械加工性好，但加工稳定性较差，在钢冲模等加工中，加工速度为紫铜的1/3~1/2，电极损耗比为15％~20％，不能实现低损耗。
　　电极材料的基本要求
　　归纳以上常见电极材料的应用特性，电火花加工电极材料应具备以下基本性能要求：
　　1：高熔点，工具电极材料的熔点越高，电极损耗相对越小。
　　2：良好的导热性，可使放电产生的热量快速扩散，使加工介质的绝缘性能快速恢复，抑制拉弧烧伤现象的产生。
　　3：良好的导电性，易于产生电离，满足放电基本条件。
　　4： 较低的热膨胀系数，在电火花加工过程中，电极尺寸能保持稳定，确保加工精度。
　　5：良好的力学性能，易于加工和具有较好的变形抗力。